LINEE SEMIAUTOMATICHE / STANDARD
DESCRIZIONE
Tutte le linee di produzione per vetrocamera adottano una concezione modulare, quindi possono essere adattate all’esigenza del singolo cliente.
Linea composta da moduli da 3 mt. Il trasporto del vetro avviene tramite un sistema di rulli antitaglio con componenti frizionati per aumentare la sicurezza dell’operatore.
Corpo lavatrice in acciaio inox e verniciato a polvere. Lunghezza 2,9 mt.
Componenti a contatto con l’acqua resistenti alla corrosione.
Linea corredata di 6 spazzole del diametro di 160 mm con alberi in acciaio inox e supporti in alluminio.
Gruppo di gestione dell’acqua composto da tre zone di lavaggio con vasche, pompe, filtri e parti interne in acciaio inox.
Grazie alla conformazione della vasca, il consumo di acqua è ridotto al minimo indispensabile, riutilizzando l’acqua di scarico da un settore all’altro.
Sistema di riscaldamento controllato da termostato di serie su tutta la gamma.
L’asciugatura è servita da un ventilatore montato in un box coibentato per ridurre il rumore con serranda per la gestione della portata d’aria, per permettere un maggior risparmio energetico durante i fermi di lavorazione.
Velocità di lavoro regolabile e controllata esclusivamente da sistemi elettronici per mantenere la coppia costante anche con differenti pesi.
Modulo di uscita corredato di un nuovo sistema di luci a LED senza interruzione per permettere un migliore controllo della qualità di lavaggio. Il trasporto del vetro avviene tramite un sistema di rulli antitaglio, montati su componenti frizionati per aumentare la sicurezza dell’operatore.
Assemblaggio motorizzato composto con doppi rulli anti taglio in gomma, montati su dei sistemi frizionati. Il trasporto è gestito da inverter che permette di aumentare la velocità di lavorazione durante il movimento del vetro, riducendo al minimo i tempi di attesa.
Sistema di luci LED per l'individuazione di eventuali imperfezioni sul vetro.
Posizionamento del profilo tramite sensore laser, che garantisce un’elevata precisione di posizionamento. I pistoni pneumatici di movimento sono controllati da recuperatori di gioco ad olio. Il tutto gestito da sensori per leggere lo spessore del vetro in modo tale che l’operatore possa posizionare il canalino senza alcuna regolazione pur lavorando vetri di diverso spessore.
Pressa a rullo da 1 mt corredata di supporti frizionati antitaglio. Movimento tramite pistoni pneumatici in materiale trattato con bronzine.
La macchina può essere regolata dall’operatore per variare la spinta di pressatura.
Uscita fissa composta da un modulo da 3 mt. Il trasporto del vetro avviene tramite un sistema di rulli antitaglio con componenti frizionati per aumentare la sicurezza dell’operatore.
Macchina predisposta di serie per la connessione ad altri moduli di lavoro.
SPECIFICHE TECNICHE
Alimentazione elettrica
400 Vac Trifase + Neutro 50 Hz
Potenza totale assorbita
22 Kw 400 Vac 50 Hz
Motore ventilatore
4 Kw 400 Vac Trifase 50 Hz
Resistenza acqua calda
4,5 Kw 400 Vac 50 Hz
Spazzole lavaggio
6 da 160 mm standard
(optional LOW-E)
Zone di lavaggio
3 zone separate con sistema ECO WATER
Misure vetro lavabile
Min 350 x 250h mm circa
Max 2900 x 2500h
Spessori lavabili
Da 3 a 14 mm
(optional fino a 20 mm)
Spessori pressabili del pannello
50 mm circa
Direzione di lavoro
Da sinistra verso destra
(optional da destra a sinistra)
Velocità di lavoro
Da 3 a 6 metri al minuto
Piano di lavoro
600 mm circa
Altezza
3400 mm circa
Lunghezza
16 mt circa
Larghezza
1500 mm circa
Peso
4000 Kg circa
Consigliamo l’acqua di alimentazione della lavatrice avente le seguenti caratteristiche:
Conduttività = meno di 10 uS (microsiemens)
Durezza totale = meno di 5° F (gradi Francesi)
Contenuto salino = meno di 5 mg/L
Cloruri = meno di 5 mg/L
Ferro = meno di 0,05 ppm
Torbidità = meno di 0,5 ft
Nel caso l’acqua possa essere con valori più alti di quelli consigliati potrà essere compromesso il risultato del lavaggio dei vetri. All’occorrenza su richiesta possiamo fornire apparecchiatura per la pulizia dell’acqua.
CARATTERISTICHE
RECUPERO ACQUA
L’acqua è un bene importante. Il sistema di lavaggio ECO WATER permette un doppio riutilizzo dell’acqua evitando sprechi inutili pur mantenendo una qualità ottimale a fine lavorazione.
LUNGA DURATA
L’attenzione alla durata nel tempo è sinonimo di qualità: tutte le parti della macchina a contatto con l’acqua sono in acciaio inox verniciato a polvere, supporti spazzole e traini in alluminio, tubazioni in acciaio inox, ugelli spray in ottone.
RISPARMIO ENERGIA
Evitare inutili consumi durante la lavorazione, grazie a questo sistema che diminuisce l’assorbimento del motore pur mantenendo sempre attivo il flusso di aria si riducono i consumi in modo significativo.
TRASPORTO IN SICUREZZA
La sicurezza dell’operatore è fondamentale, ma bisogna pur muovere i vetri per la lavorazione. Il sistema adottato permette di bloccare il vetro in qualsiasi momento con i rulli in movimento. Tutto questo grazie ad una tipologia di trasporto innovativa.
MANUTENZIONE FACILE
Grazie alla tipologia di costruzione a settori, manutenzione e pulizia risultano comode, facili e veloci.
RIDUZIONE DEL RUMORE
L’asciugatura è servita da un ventilatore montato in un box coibentato per ridurre il rumore con serranda per la gestione della portata d’aria e quindi permette un maggior risparmio energetico durante i fermi di lavorazione. La pulizia dell’aria è garantita da un filtro estraibile.
DOPPIO O TRIPLO VETRO
Grazie ad un semplice pedale è possibile definire la tipologia di produzione: doppio o triplo vetro.
PRECISONE LASER
La componente manuale della linea è nel modulo di assemblaggio, dove l’operatore pone il profilo. Risulta quindi fondamentale dare tutti i riferimenti all’operatore in modo veloce e preciso. Grazie al sistema laser di lettura si riesce ad avere un’elevata precisione di posizionamento e quindi ridurre i tempi di lavorazione.
SEMPLICE E AFFIDABILE
L’assemblaggio garantisce un perfetto posizionamento della barra dei profili tramite questo nuovo sistema nato da un mix di pneumatica e oleodinamica.
RULLO IN VULKOLLAN®
ll Vulkollan® è un poliuretano rinomato per la sua eccezionale resistenza alle sollecitazioni dinamiche e ad abrasione, lacerazione e taglio, garantendo una lunga durata nel tempo.
COMANDI E REGOLAZIONI
Tutti i comandi sono situati nella parte anteriore della pressa. Semplici ed intuitivi, permettono all’operatore una regolazione dinamica e precisa di tutti i parametri di pressatura.
OPTIONALS
SPESSORI FINO A 20 mm
Grazie al sistema di apertura auto allineante è possibile lavorare spessori di vetro da 3 a 20 mm in modo completamente automatico.
USCITA RIBALTABILE
Modulo di uscita ribaltabile da 3 mt azionato tramite martinetto controllato da un inverter elettronico. Il modulo può essere usato sia come magazzino fisso che come tavolo di sigillatura.
SPAZZOLE LOW-E
Questa tipologia di spazzole con setole particolari permette di lavorare con vetri più delicati. Le spazzole sono componenti interi compresi di albero in acciaio inox.